洗滌塔適用于洗滌酸性廢氣，堿性廢氣，使廢氣達到排放標準。廢氣洗滌塔具有多樣化的設計布局?維修方便?結構緊湊?占地少等特點。洗滌塔設備可應用于化工廠?電子廠?冶金廠?電鍍廠?紡織(化纖)廠?食品廠?機械制造廠等行業過程中排放的酸?堿性廢氣的凈化處理。

洗滌塔屬兩相逆向流填料吸收塔。氣體從塔體下方進氣口進入凈化塔，在通風機的動力作用下，充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到填料層的填料吸收段。在填料的表面上，氣相中污物與液相中物質發生反應。反應生成物（多數為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未吸收的氣體繼續上升進入噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成細小霧滴與氣體混合、接觸、繼續發生反應。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質的過程。通過控制空塔流速與滯貯時間。廢氣則由塔體（逆向流）達到氣液接觸之目的。此處理方式可冷卻廢氣、處理顆粒及凈化氣體。塔體的上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被洗滌下來，過處理后的潔凈空氣從洗滌塔上端排入空氣中。

洗滌塔主要利用氣液之間的傳質，實現氣體中的異味組分與噴淋溶液之間發生酸堿中和或氧化還原化學反應，根據臭氣組分不同，添加不同的噴淋溶液，從而處理不同的臭氣組分。如氣體中臭氣組分以堿性氣體(氨和胺類物質)為主，則噴淋溶液選用硫酸(H2SO4)溶液，如氣體中臭氣組分以酸性氣體(硫化氫)為主，則噴淋溶液選用氫氧化鈉(NaOH)溶液，如氣體中臭氣組含量較高，則噴淋溶液選用次氯酸鈉(NaClO)溶液，如果氣體中臭氣組分復雜，處理要求較高，可以采用以上工藝的組合工藝。

洗滌塔填充層中裝填的填料根據不同氣體的凈化選擇不同形式的填料，一般有拉西環?填充球以及馬鞍形填料等。塔體由多種材質可供選擇，玻璃鋼、PP、碳鋼。

1.設備組成

具體由貯液箱?洗滌塔塔體?進風段?噴淋層等組成。主要運作方式是不斷將異味氣體由風管引入凈化塔，經過填料層，廢氣與洗滌液進行接觸發生反應，廢氣經過凈化后，再脫水除霧排入空氣。洗滌液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下，然后回流至塔底再次使用。

2.洗滌塔的特點

（1）反應速度快，效率高，適用于高濃度大的異味氣體處理

（2）可以根據進氣的性質不同選用不同噴淋溶液，亦可為酸塔也可以為堿塔或者氧化性能的塔;

（3）可以利用該設備的兩層結構，將其設計為兩層洗滌，強化凈化處理效率;

（4）可根據噴淋溶液的不同性質，搭配不同的工藝強化措施(如臭氧?除臭藥劑等);

（5）占地小，前期投資低，后期運行維護成本低;

（6）自動化程度高，操作方便。

洗滌塔是一種新型的氣體凈化處理設備。它是在可浮動填料層氣體凈化器的基礎上改進而產生的，應用于工業廢氣凈化、除塵等方面的前段處理。

廢氣洗滌塔原理

廢氣由風管吸入,自下而上穿過填料層吸收濟由塔頂通過液體分布器,均勻地噴到填料層中,沿著填料層表面向下噴灑,進入水箱.由于上升氣體和下降吸收濟在填料中不斷接觸,上升氣流中流質的濃度越來越低,到塔頂達到排放要求。

廢氣洗滌塔處理廢氣體范圍

能處理氯化氫氣體（HCl）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）、福爾馬林（HCHO）等含有少量的酸堿性廢氣/臭氣等工業有機無機廢氣處理。

廢氣洗滌塔維護事項

1 、運輸安裝時要注意保護，不得碰損機體及部件。初次水泵通電時要打開水泵連接塔體的水泵入水口閥門，否則水泵空轉會燒水泵頭。

2 、使用時應先開水泵 2-3 分鐘，再開動鼓風機，停機時應先停鼓風機 1-2 分鐘后，再停水泵。

3 、應根據使用情況定期檢查廢氣洗滌塔塔體底部水池內液體酸性位置及排氣口氣體凈化程度，不符合標準時，應替換底部水池中的吸收液。

4 、廢氣洗滌塔半年至一年做檢修，檢查盤狀噴淋管和填料的填塞情況，并對其進行清洗。

5、廢氣洗滌塔風機應該每個月檢查，主要檢查風機使用時有無異響及震動，如有異響應把風機進風口拆開，用水清洗葉輪跟機殼內清理葉輪上和機殼內的雜物。建議每半年清洗一次葉輪（用戶根據風機使用情況而定）。風機的軸承座應該15天檢查，檢查軸承座是否要加黃油。皮帶屬于消耗品，需要替換可以參照原來長度跟型號換上。