在電子行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生具有腐蝕性、有毒有害的酸性廢氣。以電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的酸性廢氣治理工程為例，采用“兩級(jí)堿PP噴淋塔”廢氣處理設(shè)備，廢氣處理效率高于95 %。兩級(jí)堿PP噴淋塔廢氣處理設(shè)備可達(dá)到深度凈化、成本可控、廢氣處理效果穩(wěn)定。

電子元件的超聲清洗、前清洗、腐蝕、蝕刻、淀積、去污、背面蒸發(fā)等生產(chǎn)工藝中，因原輔材料的使用容易產(chǎn)生酸性廢氣。電子行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的主要產(chǎn)品為鋁電解電容器和電源基板，由于硅片清洗、氧化膜腐蝕、溝槽刻蝕和化學(xué)鍍鎳等生產(chǎn)過(guò)程中需要使用大量鹽酸，產(chǎn)生大量有組織酸性廢氣，主要成分為氯化氫，該酸性廢氣具有腐蝕、有毒，對(duì)周邊環(huán)境和人身安全可能會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響，合理收集和有效凈化處理酸性廢氣已成為電子行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的關(guān)鍵。

目前國(guó)內(nèi)外對(duì)酸性廢氣凈化手段主要包括吸附法、化學(xué)法及濕式高壓靜電法等。吸附法利用活性炭等吸附劑的未平衡和未飽和分子引力或者化學(xué)鍵力特性對(duì)氣態(tài)分子進(jìn)行捕捉，使氣體污染物濃聚并吸附在活性炭表面，由此實(shí)現(xiàn)廢氣凈化。該方法操作原理簡(jiǎn)單，吸附量大，熱穩(wěn)定性好，但凈化效率不高，且活性炭消耗量大，具有飽和性，需要定期進(jìn)行更換。

化學(xué)法是利用酸堿中和原理實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化，如PP噴淋塔處理工藝，該工藝?yán)酶咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)和噴嘴，使吸收液充分霧化，加大吸收液與酸性廢氣的接觸面積，達(dá)到凈化目的。PP噴淋塔凈化效率高，經(jīng)濟(jì)可行，技術(shù)成熟穩(wěn)定性好，但需要持續(xù)加入調(diào)配好的吸收液。

濕式高壓靜電法主要通過(guò)帶電電極放射出電子，把廢氣電離成正負(fù)離子，酸性顆粒碰到電子而產(chǎn)生電荷，荷電后的酸性顆粒向電性相反的電極移動(dòng)后，移向沉淀電極并將電荷傳給沉淀極，失去電荷后的酸霧顆粒靠自重流向設(shè)備底部而得以去除;該方法對(duì)酸性廢氣去除率高，但耗電量大，投資成本較高。

不同凈化技術(shù)各有優(yōu)缺點(diǎn)及其使用范圍，電子企業(yè)產(chǎn)生的酸性廢氣腐蝕性強(qiáng)，但現(xiàn)有酸性廢氣處理裝置不能滿足去除率大于95%且廢氣穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的要求，綜合廢氣特性、凈化效果、經(jīng)濟(jì)成本、穩(wěn)定性等因素，電子行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)采用PP噴淋塔以達(dá)到酸性廢氣處理高效、經(jīng)濟(jì)的效果。